XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司消化吸收國外先進(jìn)的干燥技術(shù)和新型干燥設(shè)備立足國內(nèi)干的實(shí)際情況制定的成功的設(shè)計(jì)。本機(jī)為典型的流態(tài)化干燥，不僅實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行的干燥動(dòng)態(tài)，并克服了靜態(tài)熱干燥效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境的污染和浪費(fèi)嚴(yán)重的缺陷，使化工產(chǎn)品的干燥單元，使肯定的效率，質(zhì)量，效率和環(huán)境的^統(tǒng)一。
　　
　　XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱效率高，節(jié)能，環(huán)保，曬在一套設(shè)備，破碎，篩分，消除環(huán)境污染，整體性能達(dá)到國際^九十年代。成功推出之機(jī)，迅速成為精細(xì)化工，農(nóng)藥，醫(yī)藥，染料，顏料，飼料，食品，添加劑等行業(yè)認(rèn)可并推廣應(yīng)用，而廣大用戶的高度評(píng)價(jià)。
　　
　　通過從干燥器切口底部加熱或除濕）的空氣至適合噴霧移動(dòng)速度輸入到混合粉碎干燥室，該材料產(chǎn)生的強(qiáng)烈的剪切，吹浮，旋轉(zhuǎn)作用，所以通過離心，剪切，碰撞，摩擦材料和由粒子，形成了較大的比表面積，和強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)。在干燥室的底部，比在破碎刀片的濕顆粒簇越大破碎機(jī)械，濕含量低，較小的粒狀顆粒被旋轉(zhuǎn)的空氣夾帶的上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥和分級(jí)。作為氣體固兩相流，固相比氣相越大，固氣二相較大時(shí)，和兩個(gè)相的傳熱的相對(duì)速度提高，所以機(jī)器的制造強(qiáng)度高。
　　
　　XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
　　
　　使用特殊傳動(dòng)裝置，高速旋轉(zhuǎn)采用專利技術(shù)的攪拌刀，刀片，耐磨損，材料的破碎效果尤為強(qiáng)勁。
　　
　　1.干燥粘合材料：
　　
　　錐形結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)中，空氣流的空氣流至烘干機(jī)的壁和攪拌器的結(jié)構(gòu)的壁可以被確定。
　　
　　2.干燥熱敏感材料：
　　
　　由于在直接接觸的干燥時(shí)間短，材料和熱空氣的相對(duì)速度和熱空氣和干燥物料，因此它是適用于熱敏性材料的加工。
　　
　　3.干燥高強(qiáng)度材料：
　　
　　由于在通過粉碎，洗滌，碰撞，較大的比表面積的干燥過程中的材料，提高了干燥;同時(shí)，由于熱空氣不與干材料直接接觸，可以使空氣入口溫度高于材料的熔點(diǎn)高。因此，高強(qiáng)度的干燥設(shè)備。
　　
　　4.有效控制^終的水份和細(xì)度：
　　
　　干燥塔集植入物（漩渦，陶西鯇或分類），并導(dǎo)入和氣溫的協(xié)調(diào)，^終的水分含量和成品的細(xì)度得到有效控制。
　　
　　5.環(huán)境防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：
　　
　　在微負(fù)壓操作的系統(tǒng)，消除了環(huán)境的污染，并根據(jù)不同的粉塵和粉塵物質(zhì)不同材料（脈沖袋式除塵器，水浴除塵器，文丘里濕式除塵器）。
　　
　　6.自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料和放電：
　　
　　根據(jù)不同的材料，饋線和饋線采取不同的形式，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和連續(xù)進(jìn)料和理順材料。
　　
　　7.動(dòng)力匹配：
　　
　　根據(jù)不同的材料特性（密度，堆積密度，粘度，細(xì)度，初始含水量，^后的水分，休止角等），鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，混頻器，饋線，具有^佳的功率。