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詳細(xì)分析陶瓷粉專用干燥設(shè)備的運(yùn)作工序

信息來源: | 發(fā)布日期: 2017-05-27 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:陶瓷粉專用干燥設(shè)備運(yùn)作工序

  該機(jī)器的處理系統(tǒng)是封閉式的,整個(gè)過程是連續(xù)化操作,加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證了各項(xiàng)指標(biāo),一般來說有四個(gè)基本的運(yùn)作工序,掌握好了就能保證整個(gè)的生產(chǎn)。


  陶瓷粉專用干燥設(shè)備運(yùn)作工序:


  1、破碎,由于干燥機(jī)主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進(jìn)入干燥器后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,以^大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。


  2、氣固混合,干燥機(jī)一般以空氣為載熱體,能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時(shí)進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài),很快達(dá)到氣固混合。


  3、干燥階段,物料粉碎后,被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在干燥室內(nèi)形成了一個(gè)相對穩(wěn)定的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。


  4、分級階段,分級器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板,由于受到離心力的作用,物料隨氣流上升過程中,大塊,未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時(shí)被擋在干燥室內(nèi),直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。


  陶瓷粉專用干燥設(shè)備的干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。大膽采用國外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)干燥的實(shí)際情況,自行開發(fā)設(shè)計(jì)的實(shí)用新型專利產(chǎn)品。

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